一、性能说明：

冲击缺口图像测量仪，是我公司根据广大用户的实际需求，根据GB/T229-2020《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》、ISO 148-1 2009《金属材料夏比摆锤冲击试验机 第1部分：试验方法》、ASTM E23，GB/T 8363-2007《铁素体钢落锤撕裂试验方法》，新研发的专用V型U型缺口加工检验的设备“全自动冲击缺口测量仪”

 对于夏比V型缺口冲击试验，由于试样V型缺口要求严格（试样缺口深2mm、呈45°角且试样缺口*要求R0.25±0.025mm），故在整个试验过程中，试样的V型缺口加工是否合格成了关键问题，如果试样缺口的加工质量不合格，那么其试验的结果是不可信的，

二、主要技术指标：

1、光学系统：专用平行背光源

2、视场范围：7mm×5mm

3、可测量缺口尺寸：V型2mm；U型2mm；U型5mm；符合标准GB/T 229-2020对缺口要求精度测量的要求

4、测量分辨率0.01mm

5、能准确测量摆锤试样缺口深度、缺口角度、缺口底部半径、缺口底部高度

6、可保存试样分析结果

7、计算机自动计算试样分析结果，测量数据可以到处JPG、WORD、EXCLE格式

8、可导入图片用于手动二次测量

9、外形尺寸： 200mm×300mm×350mm（长×宽×高）

10、总功率：450W

特别R0.25mm缺口*的微小变化（其公差只有±0.025mm），都会引起试验结果的陡跳，尤其是在试验的临界值时会引起产品或报废或合格两种截然相反的结果。为保证加工出的夏比V型缺口合格，其缺口的加工质量检验是一个重要的质量控制手段。目前用光学投影放大检查是切实可行并能保证检查质量的方法。

冲击缺口影像测量仪利用特有光学图像技术将被测冲击试样缺口V型U型缺口图像通过千万像素的相机及镜头，将图像采集到电脑显示器上，通过专用测量软件自动捕捉、自动判定，精确测量摆锤冲击V、U型缺口尺寸。可以自动测量缺口角度、深度、底部半径等

1、电源：220V 50Hz

夏比冲击试样V型缺口标准样板：符合标准GB/T 229-2020的V型缺口要求。

4.8  夏比冲击试样U2型缺口标准样板：符合标准GB/T 229-2020的U型缺口要求。

4.9  夏比冲击试样U5型缺口标准样板：符合标准GB/T 229-2020的U型缺口要求。

2、 

3、环境条件：周围环境无腐蚀介质，无震动，无强电磁场干扰．

三、功能简介

1、  测量速度：

测量缺口只需2部就可以完成，

第一步将试样放到试样台上（测量视场范围内），

第二步：点击测量按钮，测量结果瞬间得出；每分钟可测量60根试样；

2、  测量准确：

自动捕捉，自动测量，不受人为因素影响，一次测量缺口角度、缺口深度、缺口底部半径、缺口底部高度。

3、  自动判定

自动进行判定，判定依据可以执行GB、ISO、ASTM、企业标准、企业自定义标准来对测量结果自动判定。

4、  模块化设计

模块化设计，可根据用户自定义测量误差范围，实测数据和标准数据对比等。

5、  测量技术

采用像素解析结束，精确自动捕捉缺口边缘，无需将试样摆放水平。（去掉）

6、  可导入图片进行二次测量，用于仲裁或具有纷争的结果查询、再测量；

一、性能说明：

冲击缺口图像测量仪，是我公司根据广大用户的实际需求，根据GB/T229-2020《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》、ISO 148-1 2009《金属材料夏比摆锤冲击试验机 第1部分：试验方法》、ASTM E23，GB/T 8363-2007《铁素体钢落锤撕裂试验方法》，新研发的专用V型U型缺口加工检验的设备“全自动冲击缺口测量仪”

 对于夏比V型缺口冲击试验，由于试样V型缺口要求严格（试样缺口深2mm、呈45°角且试样缺口*要求R0.25±0.025mm），故在整个试验过程中，试样的V型缺口加工是否合格成了关键问题，如果试样缺口的加工质量不合格，那么其试验的结果是不可信的，

二、主要技术指标：

1、光学系统：专用平行背光源

2、视场范围：7mm×5mm

3、可测量缺口尺寸：V型2mm；U型2mm；U型5mm；符合标准GB/T 229-2020对缺口要求精度测量的要求

4、测量分辨率0.01mm

5、能准确测量摆锤试样缺口深度、缺口角度、缺口底部半径、缺口底部高度

6、可保存试样分析结果

7、计算机自动计算试样分析结果，测量数据可以到处JPG、WORD、EXCLE格式

8、可导入图片用于手动二次测量

9、外形尺寸： 200mm×300mm×350mm（长×宽×高）

10、总功率：450W

特别R0.25mm缺口*的微小变化（其公差只有±0.025mm），都会引起试验结果的陡跳，尤其是在试验的临界值时会引起产品或报废或合格两种截然相反的结果。为保证加工出的夏比V型缺口合格，其缺口的加工质量检验是一个重要的质量控制手段。目前用光学投影放大检查是切实可行并能保证检查质量的方法。

冲击缺口影像测量仪利用特有光学图像技术将被测冲击试样缺口V型U型缺口图像通过千万像素的相机及镜头，将图像采集到电脑显示器上，通过专用测量软件自动捕捉、自动判定，精确测量摆锤冲击V、U型缺口尺寸。可以自动测量缺口角度、深度、底部半径等

1、电源：220V 50Hz

夏比冲击试样V型缺口标准样板：符合标准GB/T 229-2020的V型缺口要求。

4.8  夏比冲击试样U2型缺口标准样板：符合标准GB/T 229-2020的U型缺口要求。

4.9  夏比冲击试样U5型缺口标准样板：符合标准GB/T 229-2020的U型缺口要求。

2、 

3、环境条件：周围环境无腐蚀介质，无震动，无强电磁场干扰．

三、功能简介

1、  测量速度：

测量缺口只需2部就可以完成，

第一步将试样放到试样台上（测量视场范围内），

第二步：点击测量按钮，测量结果瞬间得出；每分钟可测量60根试样；

2、  测量准确：

自动捕捉，自动测量，不受人为因素影响，一次测量缺口角度、缺口深度、缺口底部半径、缺口底部高度。

3、  自动判定

自动进行判定，判定依据可以执行GB、ISO、ASTM、企业标准、企业自定义标准来对测量结果自动判定。

4、  模块化设计

模块化设计，可根据用户自定义测量误差范围，实测数据和标准数据对比等。

5、  测量技术

采用像素解析结束，精确自动捕捉缺口边缘，无需将试样摆放水平。（去掉）

6、  可导入图片进行二次测量，用于仲裁或具有纷争的结果查询、再测量；