功能简介

JBDW-300Y低温冲击试验机，用来对金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能进行检验，是冶金机械制造等单位必备的检测仪器，也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。
JBDW-300Y为微机屏显式全自动冲击试验机，采用PC微机控制，电动扬摆、冲击、微机测量、运算、屏幕显示结果并可打印等，工作效率高、测试精度高。在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆，做好下次试验准备，操作简便，工作效率高。在连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等行业更能体现其优越性。PC机可显示材料冲击吸收功、冲击韧性、摆锤扬角及试验平均值，并可打印当次试验数据及试验的平均值。JBDW-300Y型低温冲击试验机采用复叠式压缩机制冷技术，利用热平衡原理及循环搅拌方式，达到对试样的自动均匀冷却、恒温，温度调节均为电气自动控制,配备专用送样装置自动送料,试样自动端面定位,确保试样出炉至冲击时间不大于2秒,满足金属低温夏比冲击试验方法的要求. 本试验机符合国标GB/T3808-2002《摆锤式冲击试验机的检验》，按国标GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验，并符合JJG145-82《摆锤式冲击试验机检定规程》。

主要技术指标

1. 六．产品结构、功能与特点：

2. （一）主机

3. 设备主要由主机架、摆锤、挂摆装置、传动系统、能量显示装置、安全防护装置、电器控制系统、自动送料装置等部分组成，各部分具有如下优点：

4. ◆ 主机架：主机架和底座分体铸造加工，属传统的冲击机制造工艺，对组装的要求很高，我公司生产该类机型上万台，工艺成熟，装配误差极小。摆锤采用悬臂方式支承，通过对同轴度加工的严格要求和对配件的认真检验，保证每台设备的能量损失达到最小。

5. ◆ 摆锤：传统的摆体设计，通过精密的配重计算，保证摆锤初始势能的准确。冲击刀采用螺钉紧固楔形块压紧安装，更换方便简单。

6. ◆ 挂摆装置：挂摆装置采用阻尼杆缓冲设计，取摆达到所需位置时自动挂摆，摆锤预扬角恒久不变。

7. ◆ 传动装置：采用传统的电机传动系统，通过感应开关传递信号控制，准确完成取摆和停摆动作。

8. ◆ 能量显示装置：有两种能量显示方式，一种为刻度盘，另一种为电脑显示能量值。如果是单一的度盘式，则可能发生在试验前忘记把指针回零而造成试样作废。本机两种共同显示，其结果又可以相互对比，可以有效的排除可能出现的问题。

9. ◆ 安全防护装置：整个试验机设有半封闭的防护网，可以有效防止断裂试样飞溅，也可以防止试验人员在试验时进入试验机内部，保证试验人员的安全。

10. ◆ 电器控制系统：设备使用电脑控制系统，采用内密控高精度的旋转编码器来获取摆锤的实时位置。因而该系统具有可靠、稳定，数据准确等特点。该控制系统集机、电、自动控制技术于一体，实现了取摆、自动送料、冲击的自动化过程，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率及操作安全。

11. ◆ 低温全自动送料装置：

12. 自动送料装置具有三个作用：

    1） 放置试样：在可拔插式试样架上，一次可以安装21个U形或者V形试样，便于大量的冲击试验操作。

    2） 冷却试样：对于配有低温系统的自动送样装置，设定好冷却温度之后，启动低温系统，低温系统会对低温室中的试样进行冷却，直到达到设定温度后保温。低温控制依据的温控点位置在低温室试样出口的旁边，距离最低的那个即被自动送出试样的中心位置小于10mm，可以保证温度控制点的温度与即将送出的试样温度的一致性。不做低温试验时可以直接进入第三步自动送料。

    3） 自动送料：保温达到设定时间后，可以选择单次送样冲击，摆锤会自动将低温室中的试样送到摆锤支座上，然后自动冲击试样，冲击完成后自动挂摆，等待下次冲击。也可以选择连续冲击，此时摆锤会自动重复单次冲击的全过程，直至低温室中的试样全部冲击完成。还可以选择达到设定温度后试验机自动开始试验。

13. （该自动送样装置可以实现全自动送样及冲击过程，大大降低了试验人员的劳动强度，提高了试验效率，且实验人员不从进入设备内部进行手动送样，大大提高了试验人员的安全性。试样从低温室中出来到冲击完成时间约3-4S左右，单个试样冲击整个周期只需约10S左右，适合于试验量大的钢厂、检测机构。）

功能简介

JBDW-300Y低温冲击试验机，用来对金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能进行检验，是冶金机械制造等单位必备的检测仪器，也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。
JBDW-300Y为微机屏显式全自动冲击试验机，采用PC微机控制，电动扬摆、冲击、微机测量、运算、屏幕显示结果并可打印等，工作效率高、测试精度高。在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆，做好下次试验准备，操作简便，工作效率高。在连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等行业更能体现其优越性。PC机可显示材料冲击吸收功、冲击韧性、摆锤扬角及试验平均值，并可打印当次试验数据及试验的平均值。JBDW-300Y型低温冲击试验机采用复叠式压缩机制冷技术，利用热平衡原理及循环搅拌方式，达到对试样的自动均匀冷却、恒温，温度调节均为电气自动控制,配备专用送样装置自动送料,试样自动端面定位,确保试样出炉至冲击时间不大于2秒,满足金属低温夏比冲击试验方法的要求. 本试验机符合国标GB/T3808-2002《摆锤式冲击试验机的检验》，按国标GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验，并符合JJG145-82《摆锤式冲击试验机检定规程》。

主要技术指标

1. 六．产品结构、功能与特点：

2. （一）主机

3. 设备主要由主机架、摆锤、挂摆装置、传动系统、能量显示装置、安全防护装置、电器控制系统、自动送料装置等部分组成，各部分具有如下优点：

4. ◆ 主机架：主机架和底座分体铸造加工，属传统的冲击机制造工艺，对组装的要求很高，我公司生产该类机型上万台，工艺成熟，装配误差极小。摆锤采用悬臂方式支承，通过对同轴度加工的严格要求和对配件的认真检验，保证每台设备的能量损失达到最小。

5. ◆ 摆锤：传统的摆体设计，通过精密的配重计算，保证摆锤初始势能的准确。冲击刀采用螺钉紧固楔形块压紧安装，更换方便简单。

6. ◆ 挂摆装置：挂摆装置采用阻尼杆缓冲设计，取摆达到所需位置时自动挂摆，摆锤预扬角恒久不变。

7. ◆ 传动装置：采用传统的电机传动系统，通过感应开关传递信号控制，准确完成取摆和停摆动作。

8. ◆ 能量显示装置：有两种能量显示方式，一种为刻度盘，另一种为电脑显示能量值。如果是单一的度盘式，则可能发生在试验前忘记把指针回零而造成试样作废。本机两种共同显示，其结果又可以相互对比，可以有效的排除可能出现的问题。

9. ◆ 安全防护装置：整个试验机设有半封闭的防护网，可以有效防止断裂试样飞溅，也可以防止试验人员在试验时进入试验机内部，保证试验人员的安全。

10. ◆ 电器控制系统：设备使用电脑控制系统，采用内密控高精度的旋转编码器来获取摆锤的实时位置。因而该系统具有可靠、稳定，数据准确等特点。该控制系统集机、电、自动控制技术于一体，实现了取摆、自动送料、冲击的自动化过程，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率及操作安全。

11. ◆ 低温全自动送料装置：

12. 自动送料装置具有三个作用：

    1） 放置试样：在可拔插式试样架上，一次可以安装21个U形或者V形试样，便于大量的冲击试验操作。

    2） 冷却试样：对于配有低温系统的自动送样装置，设定好冷却温度之后，启动低温系统，低温系统会对低温室中的试样进行冷却，直到达到设定温度后保温。低温控制依据的温控点位置在低温室试样出口的旁边，距离最低的那个即被自动送出试样的中心位置小于10mm，可以保证温度控制点的温度与即将送出的试样温度的一致性。不做低温试验时可以直接进入第三步自动送料。

    3） 自动送料：保温达到设定时间后，可以选择单次送样冲击，摆锤会自动将低温室中的试样送到摆锤支座上，然后自动冲击试样，冲击完成后自动挂摆，等待下次冲击。也可以选择连续冲击，此时摆锤会自动重复单次冲击的全过程，直至低温室中的试样全部冲击完成。还可以选择达到设定温度后试验机自动开始试验。

13. （该自动送样装置可以实现全自动送样及冲击过程，大大降低了试验人员的劳动强度，提高了试验效率，且实验人员不从进入设备内部进行手动送样，大大提高了试验人员的安全性。试样从低温室中出来到冲击完成时间约3-4S左右，单个试样冲击整个周期只需约10S左右，适合于试验量大的钢厂、检测机构。）