电液伺服疲劳试验机 BJ-100S

一、主要用途及使用范围

BJ-100S电液伺服疲劳试验机满足测试各种规格材料的疲劳寿命。扩展相应配置后可以广泛应用于材料和零部件的动静态力学性能试验，包括材料和零部件的拉伸、压缩和疲劳试验。试验软件在Winodws中文环境下工作，应具备强大的数据处理功能，试验条件和试验结果自动存盘，显示、打印符合相关国家标准的随机成组试验数据、试验曲线、试验报告。

本试验机又叫动静万能疲劳试验机，既可以做低周疲劳试验（0.01-200HZ），也可以做静态拉伸，压缩、弯曲等试验。动态疲劳试验可实现任意随机波形、正弦波形、方波、三角波、等波形，且按试样的强度不同，频率可调范围为：0.01～200HZ。本试验机以不同的夹具以实现拉伸、压缩、剪切与弯曲的疲劳强度与疲劳寿命的实验，以及各种材料的包括拉伸、压缩、弯曲、扭转、高、低周等生物力学性能的试验。配置高温炉或环境箱后可进行高温应变、低温应变疲劳试验。适合钢铁、汽车、机械、树脂、大学、研究所等行业进行各种材料、结构部件的疲劳性能测试。

三、参数

结   构

落地式底座（低重心稳定性好）、高刚性门式结构双立柱、双升降缸（保证本机试验空间500-1500mm液压升降、液压锁紧。从载荷传感器下沿至作动缸活塞杆上沿（不包括对中环）之间，   最大垂直工作空间）、移动横梁作动器上置形成自有刚性加载框架，框架刚度大于10GN/M，附本试验机框架有限元刚度分析云图1。


注：为避免运行失控，行程极限位置设液压缓冲区

活塞直径/杆径

85mm /60mm（作动面积2847平方毫米）

负荷传感器1只

≥100kN

电液伺服阀1只

 63L/min,21MPa

过载能力

200%

试验频率：

0.01-200HZ

作动器有效行程：

75mm

作动器总行程

150mm

最高工作压力：

21MPa

最大动静态试验力：

100KN；

全数字式伺服控制系统

 

(1) 动静态试验软件1套

(2) ▲数据虚拟仿真模块1套：将参数数值仿真环境、有限元仿真结果进行集成，可完成材料单元体应力状态分析、破坏影响因素数值分析，软件可再现试件的变形、破坏过程和状态，图形化再现材料各种复杂应力状态，实现材料的变形、破坏过程的三维动态显示。

函数发生器频率：

0.01～100Hz

函数发生器波形：

正弦波、三角波、方波、锯齿波、单调波（斜波）及梯形波

试验力测量精度：

负荷静态波动度优于±0.5%；负荷振幅波动度优于±2%FS（动态）

线速度

试验加载最大速度： VS=2πFA=942mm/s；

加工制造

整机采用专业液压疲劳技术设计、制造

连接方式

按用户提供试样制作专用夹具（用户提供-待定）

侵油式静音伺服泵站

 

(1) 总流量：≥45L/min,

(2) 总功率：≥22kW，

(3) 压力：≥21Mpa，

(4) 过滤精度：≤3μ，

(5) 温度范围：室温≥52℃

(6) 中继稳压分油阀块：最大通过流量：≥100L/min

(7) 高低压切换阀组1套

（8）低噪音内啮合齿轮泵1套

试验辅具

 

(1) 液压强迫夹持楔形夹具1套：具有在试验是过程中，防止夹头体旋转装置；

(2) 圆试样夹持钳口：4副：φ5-φ10, φ10-φ15, φ15-φ20，φ21-φ25，φ26-φ30；

(3) 扁试样夹持钳口：4副：0-6，6-12，12-18，18-21;

(4) 三/四点弯曲夹具1套

压缩辅具1套：Φ100mm，可直接安装于液压夹头中使用

 

四、主要结构及工作原理

 BJ-100S电液伺服疲劳试验机主要由100kN电液伺服疲劳作动器、主机框架、油源、专用夹具附件及控制柜等5部分组成。


一、主要用途及使用范围

BJ-100S电液伺服疲劳试验机满足测试各种规格材料的疲劳寿命。扩展相应配置后可以广泛应用于材料和零部件的动静态力学性能试验，包括材料和零部件的拉伸、压缩和疲劳试验。试验软件在Winodws中文环境下工作，应具备强大的数据处理功能，试验条件和试验结果自动存盘，显示、打印符合相关国家标准的随机成组试验数据、试验曲线、试验报告。

本试验机又叫动静万能疲劳试验机，既可以做低周疲劳试验（0.01-200HZ），也可以做静态拉伸，压缩、弯曲等试验。动态疲劳试验可实现任意随机波形、正弦波形、方波、三角波、等波形，且按试样的强度不同，频率可调范围为：0.01～200HZ。本试验机以不同的夹具以实现拉伸、压缩、剪切与弯曲的疲劳强度与疲劳寿命的实验，以及各种材料的包括拉伸、压缩、弯曲、扭转、高、低周等生物力学性能的试验。配置高温炉或环境箱后可进行高温应变、低温应变疲劳试验。适合钢铁、汽车、机械、树脂、大学、研究所等行业进行各种材料、结构部件的疲劳性能测试。

三、参数

结   构

落地式底座（低重心稳定性好）、高刚性门式结构双立柱、双升降缸（保证本机试验空间500-1500mm液压升降、液压锁紧。从载荷传感器下沿至作动缸活塞杆上沿（不包括对中环）之间，   最大垂直工作空间）、移动横梁作动器上置形成自有刚性加载框架，框架刚度大于10GN/M，附本试验机框架有限元刚度分析云图1。


注：为避免运行失控，行程极限位置设液压缓冲区

活塞直径/杆径

85mm /60mm（作动面积2847平方毫米）

负荷传感器1只

≥100kN

电液伺服阀1只

 63L/min,21MPa

过载能力

200%

试验频率：

0.01-200HZ

作动器有效行程：

75mm

作动器总行程

150mm

最高工作压力：

21MPa

最大动静态试验力：

100KN；

全数字式伺服控制系统

 

(1) 动静态试验软件1套

(2) ▲数据虚拟仿真模块1套：将参数数值仿真环境、有限元仿真结果进行集成，可完成材料单元体应力状态分析、破坏影响因素数值分析，软件可再现试件的变形、破坏过程和状态，图形化再现材料各种复杂应力状态，实现材料的变形、破坏过程的三维动态显示。

函数发生器频率：

0.01～100Hz

函数发生器波形：

正弦波、三角波、方波、锯齿波、单调波（斜波）及梯形波

试验力测量精度：

负荷静态波动度优于±0.5%；负荷振幅波动度优于±2%FS（动态）

线速度

试验加载最大速度： VS=2πFA=942mm/s；

加工制造

整机采用专业液压疲劳技术设计、制造

连接方式

按用户提供试样制作专用夹具（用户提供-待定）

侵油式静音伺服泵站

 

(1) 总流量：≥45L/min,

(2) 总功率：≥22kW，

(3) 压力：≥21Mpa，

(4) 过滤精度：≤3μ，

(5) 温度范围：室温≥52℃

(6) 中继稳压分油阀块：最大通过流量：≥100L/min

(7) 高低压切换阀组1套

（8）低噪音内啮合齿轮泵1套

试验辅具

 

(1) 液压强迫夹持楔形夹具1套：具有在试验是过程中，防止夹头体旋转装置；

(2) 圆试样夹持钳口：4副：φ5-φ10, φ10-φ15, φ15-φ20，φ21-φ25，φ26-φ30；

(3) 扁试样夹持钳口：4副：0-6，6-12，12-18，18-21;

(4) 三/四点弯曲夹具1套

压缩辅具1套：Φ100mm，可直接安装于液压夹头中使用

 

四、主要结构及工作原理

 BJ-100S电液伺服疲劳试验机主要由100kN电液伺服疲劳作动器、主机框架、油源、专用夹具附件及控制柜等5部分组成。


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